یک واحد متراکم هوا خنک به ندرت بزرگترین خط در بودجه اتاق سرد است، با این حال زمانی که یک اتاق از نقطه تنظیم خود خارج می شود، بیشتر مورد سرزنش قرار می گیرد. واحد بین بار داخل اتاق و آب و هوای بیرون ساختمان قرار می گیرد، بنابراین هرگونه عدم تطابق بین ظرفیت نامی آن و نقطه عملیاتی واقعی به عنوان فشار، گرما و الکتریسیته نشان داده می شود نه به عنوان یک خطای مشخصات مرتب.
این راهنما تصمیمات مهندسی را پوشش میدهد که تصمیم میگیرند که آیا یک واحد چگالش با هوای خنک در یک بعد از ظهر گرم در ماه جولای و در یک صبح سرد در ژانویه همانطور که انتظار میرود رفتار کند. توضیح میدهد که بسته شامل چه چیزهایی است، چگونه آن را در برابر بار واقعی اندازه کنیم، چگونه انتخابهای پیکربندی عملکرد طولانیمدت را تغییر میدهند، و کدام عادتهای نصب و نگهداری یک دستگاه دوازده ساله را از یک دستگاه سه ساله جدا میکند.
چه چیزی یک واحد کندانسور هوا خنک در واقع شامل می شود
واحد چگالش هوا خنک، بسته ای است که در کارخانه مونتاژ شده است که گرما را از مدار تبرید به هوای اطراف منتقل می کند. در داخل محفظه یک کمپرسور، یک سیم پیچ کندانسور با هوا خنک، یک یا چند فن محوری، یک گیرنده مایع و صفحه کنترلی قرار دارد که شروع، متوقف می کند و از مجموعه محافظت می کند. واحد در اتصال خط مایع به پایان می رسد. همه چیز از دستگاه انبساط گرفته تا اواپراتور متعلق به سمت اتاق سرد سیستم است.
این عبارت باعث سردرگمی می شود، زیرا همان عبارت یک سیم پیچ کندانسور خالی را در تولید برق و خنک کننده فرآیند توصیف می کند. در تبرید تجاری و صنعتی، یک واحد کندانسور هوا خنک همیشه به معنی پکیج کمپرسور به اضافه کندانسور است که بر حسب اسب بخار یا بر حسب کیلووات دفع حرارت ذکر شده و با اتصالات مبرد، قاب نصب و پانل کنترل عرضه می شود.
| جزء | عملکرد اولیه | آنچه بر آن حاکم است |
|---|---|---|
| کمپرسور | فشار و دمای مبرد را افزایش می دهد | ظرفیت، قرعه کشی فعلی، تعداد مراحل |
| سیم پیچ کندانسور | گرما را از گاز داغ به هوای محیط منتقل می کند | دمای چگالش، فشار تخلیه، خنک کننده فرعی |
| فن و موتور محوری | هوا را در سراسر سطح باله دار حرکت می دهد | دفع حرارت، سطح صدا، رفتار کم محیط |
| گیرنده مایع | مبرد مایع را ذخیره می کند | تغذیه پایدار به دستگاه انبساط، تحمل شارژ |
| کنترل پنل | سوئیچینگ، دوچرخه سواری فن، برش های ایمنی | رفتار راه اندازی مجدد، تشخیص خطا، حفاظت |
| مسکن و قاب | جریان هوا را هدایت می کند و اجزا را حمل می کند | دسترسی به خدمات، عمر خوردگی، بارگذاری باد |
مدار زیر مسیر مبرد را ترسیم می کند و محل قرارگیری مرز واحد را نشان می دهد. گاز داغ از کمپرسور خارج می شود، در حالی که هوای محیط گرما را می برد، در داخل سیم پیچ متراکم می شود، مایع در گیرنده جمع می شود، دستگاه انبساط فشار را کاهش می دهد و اواپراتور داخل اتاق سرد گرما را قبل از بازگشت گاز مکش به کمپرسور جذب می کند.
چرا رد هوا خنک برای اکثر پروژه های اتاق سرد مناسب است؟
واحدهای هوا خنک به دلایل عملی بر تبرید توزیع شده غالب هستند. آنها نیازی به برج خنک کننده، برنامه تصفیه آب و تامین آب دائمی ندارند، بنابراین مالک از پمپ ها، حوضچه ها، انفجار و مواد شیمیایی که مدار آب را تمیز نگه می دارد اجتناب می کند. آنها به صورت یک بسته به دست می آیند، که کار سایت را کوتاه می کند، و می توان آنها را نزدیک به اتاق مورد استفاده قرار داد و لوله های مبرد را کوتاه نگه داشت و افت فشار را پایین نگه داشت.
مبادله حساسیت به هوای محیط است. با بالا رفتن محیط، ظرفیت کاهش مییابد و مصرف برق افزایش مییابد، بنابراین واحدی که در بهار راحت به نظر میرسد میتواند در ماه آگوست حاشیهای شود. جدول سه مسیر متداول دفع گرما را بر اساس معیارهایی که معمولاً تصمیم را تعیین می کند، مقایسه می کند.
| معیارها | هوا خنک می شود | آب خنک شده | تبخیری |
|---|---|---|---|
| محیط دفع حرارت | هوای محیط | آب در گردش و برج | تبخیر هوا به اضافه آب |
| مصرف آب | هیچ کدام | تلفات زیاد از طریق برج | متوسط اما مستمر |
| حساسیت محیطی | بالا | پایین | متوسط |
| محدوده نصب | فقط واحد بسته بندی شده | واحد، برج، پمپ و لوله کشی | واحد به اضافه آبرسانی |
| نگهداری روتین | تمیز کردن کویل، بلبرینگ فن | شیمی آب، پمپ، برج | توزیع آب، کنترل مقیاس |
| بهترین تناسب معمولی | سردخانه ها و مقاوم سازی ها توزیع شده است | کارخانه های بزرگ با زیرساخت های آبی | آب و هوای خشک با آب قابل اطمینان |
نحوه اندازه گیری یک واحد کندانسور هوا خنک
یک واحد متراکم کننده برای دفع باری که اواپراتور جذب می کند به اضافه گرمایی که کمپرسور اضافه می کند، انتخاب می شود، بنابراین محاسبه با اتاق شروع می شود و با پوشش کمپرسور پایان می یابد. کار در جهت دیگر، از صفحه کاتالوگ به سمت اتاق، رایج ترین منبع نصب ضعیف است.
- بار را بسازید. انتقال، پایین آمدن محصول، نفوذ درب، میزان یخ زدایی، گرمای فن و روشنایی و فعالیت پرسنل را اضافه کنید، سپس یک حاشیه طراحی بین ده تا پانزده درصد برای عدم قطعیت های هر پروژه اعمال کنید.
- دمای تبخیر را تنظیم کنید. اتاقهای ذخیرهسازی معمولاً با اختلاف دمای شش تا ده کلوین بین هوای اتاق و مبرد تبخیرکننده طراحی میشوند. انجماد انفجاری و خنک سازی فرآیند نیاز به مقادیر انتخاب شده در اطراف محصول دارد.
- دمای متراکم شدن را تنظیم کنید. محیط به اضافه ده تا پانزده کلوین یک عمل استاندارد است. یک سیم پیچ بزرگتر که امکان یک رویکرد کوچکتر را فراهم می کند، هزینه بیشتری در جلو دارد و هر ساعت پس از آن در مصرف انرژی صرفه جویی می کند.
- ظرفیت منتشر شده را تصحیح کنید، زیرا رتبهبندیهای کاتالوگ یک محیط اسمی، معمولاً بین سی تا سی و هشت درجه سانتیگراد، و یک سیم پیچ تمیز با جریان هوای نامحدود را فرض میکنند.
- پاکت کمپرسور را در بدترین حالتی که سایت دیده است تأیید کنید، سپس بررسی کنید که دستگاه در بارگذاری جزئی چگونه رفتار می کند، زیرا بیشتر عمر خود را در آنجا می گذراند.
جدول تصحیح ظرفیت، شماره کاتالوگ را به شماره سایت تبدیل می کند. فاکتورهای زیر برای واحدهای متراکم هوا خنک با کویل تمیز و جریان هوا نامحدود معمول است. آنها باید با ارقام سازنده برای مدل خاص مورد بررسی جایگزین شوند.
| طراحی محیط، درجه سانتیگراد | ضریب ظرفیت | یادداشت اپراتور |
|---|---|---|
| 25 | 1.08 تا 1.12 | دوچرخه سواری با فن یا کنترل سرعت ممکن است مورد نیاز باشد |
| 30 | 1.03 تا 1.06 | نزدیک به نقطه کاتالوگ اسمی |
| 35 | 1.00 | نقطه مرجع مورد استفاده بسیاری از کاتالوگ ها |
| 40 | 0.92 تا 0.95 | جریان کمپرسور را با پلاک نام بررسی کنید |
| 45 | 0.85 تا 0.89 | پاکت و تمام تنظیمات حفاظتی را بررسی کنید |
ارتفاع اثر کوچکتر اما واقعی دارد، زیرا چگالی هوا تقریباً یک درصد در هر صد متر از سطح دریا پایین میآید و پس از آن گرما دفع میشود. یک سایت در هزار و پانصد متر می تواند چهار تا شش درصد از ظرفیت نامی خود را از دست بدهد، که برای پاک کردن یک حاشیه ایمنی ناچیز کافی است. گردش مجدد هوای تخلیه گرم همان آسیب را به روشی متفاوت انجام می دهد و بسیار رایج تر از ارتفاع است. واحدی که به دیوار فشار داده می شود، یا رو به واحد دیگری در یک شکاف باریک قرار می گیرد، می تواند ده درصد یا بیشتر از ظرفیت موثر خود را بدون تغییر در رتبه بندی کاتالوگ از دست بدهد.
برای مثال کارکرده، یک انبار یخ زده با بار محاسبه شده بیست و دو کیلووات را در نظر بگیرید که در دمای منفی بیست و پنج درجه سانتیگراد تبخیر می شود و در دمای سی و پنج درجه سانتیگراد در چهل و پنج درجه سانتیگراد متراکم می شود. پس از اصلاح، واحد باید بیش از بیست و دو کیلووات در آن نقطه عملیاتی به اضافه حاشیه طراحی تحویل دهد. واحدی که از رتبه بندی اسمی به تنهایی انتخاب می شود در گرم ترین روزها تقریباً ده درصد کاهش می یابد و بازیابی اتاق پس از هر باز شدن درب بیشتر طول می کشد.
گزینه های پیکربندی که عملکرد بلند مدت را تعیین می کنند
دو واحد با ظرفیت اسمی یکسان می توانند بعد از پنج سال رفتار بسیار متفاوتی داشته باشند. تفاوتها ناشی از مواد، آرایش فن، هندسه محفظه و نحوه کنترل بار بخشی و شرایط محیطی کم است.
مواد کویل، باله و لوله
سیم پیچ تصمیم می گیرد که چگونه واحد در محیط خود زنده بماند. بسته های باله آلومینیومی و لوله آلومینیومی مناسب مکان های خشک، تمیز و کار در اتاق سرد است. لوله مسی با پره های آلومینیومی یا مسی گرما را با سهولت بیشتری منتقل می کند و هوای مرطوب را بهتر تحمل می کند. ساخت لوله و باله از جنس استنلس استیل به نواحی شستشو، کارخانههای مواد غذایی و جوهای صنعتی تهاجمی پاسخ میدهد، جایی که به جای کارآیی، هزینهای برای عمر مفید پرداخت میشود. انتخاب های پوشش از همان منطق پیروی می کنند: فویل آبدوست به تخلیه میعانات از سیم پیچ کمک می کند، در حالی که پوشش های فویل مقاوم در برابر خوردگی و درمان های الکتروفورتیک باعث افزایش عمر در نزدیکی خطوط ساحلی و کارخانه های شیمیایی می شود.
چیدمان فن و موتور
فن های محوری با موتورهای روتور خارجی غالب هستند زیرا جمع و جور هستند و به راحتی قابل تعویض هستند. موتورهای روتور داخلی روی براکتهای جداگانه در جایی ظاهر میشوند که فشار استاتیکی بالاتر، مجرای طولانیتر یا محافظت بیشتر در برابر نفوذ آب اهمیت دارد. تعداد فن ها کاهش ظرفیت را تغییر می دهد: یک واحد چهار فن می تواند در هوای سرد یک فن را رها کند و بقیه را روشن نگه دارد، در حالی که یک واحد تک فن باید کل کندانسور را چرخه کند. موتورهای کنترلشده سرعت، کنترل دقیقتری را ارائه میکنند و صدای کمتری در شب به قیمت کنترلکنندهای که باید در هنگام راهاندازی به درستی راهاندازی شود، ارائه میکنند.
مسکن، مسیر جریان هوا و قالب
محفظه ها از انواع صفحه تخت، که در آن هوا از یک یا دو صورت وارد می شود و به صورت افقی خارج می شود، تا بدنه های جعبه ای که هوا را از چند طرف می کشند و ناحیه سیم پیچ بیشتری را در یک ردپای کوچک قرار می دهند، متغیر است. طرح های تقسیم سیم پیچ را از کمپرسور جدا می کند تا گرما از راه دور دفع شود، که مناسب اتاق های کارخانه، مرزهای حساس به نویز و سقف هایی با ظرفیت بار محدود است. محفظه های فولادی ضد زنگ و خروجی های هوای مجرای برای کارخانه های مواد غذایی و مناطق شستشو وجود دارد. فرمت هر چه باشد، مسیر جریان هوا باید طوری برنامه ریزی شود که هوای تخلیه گرم نتواند به صفحه سیم پیچ بازگردد.
واحد تغلیظ 5P All-in-One برای تبرید تجاری کمپرسور بسته بندی شده، کندانسور، گیرنده، شیر انبساط و کنترل های الکترونیکی از سردخانه های کوچک تا متوسط، کیس های نمایشگر، تجهیزات فرآیند و تهویه مطبوع تجاری پشتیبانی می کنند. مشاهده محصول → پروژههایی که نیاز به جریان هوا، خوردگی یا ردپای غیرمعمول دارند، به ندرت با یک توصیف استاندارد مطابقت دارند. آنها در عوض حول یک نقشه ساخته می شوند، به همین دلیل است که چنین کارهایی معمولاً به یک تامین کننده داخلی می رود طراحی و ساخت به جای توزیع کننده ای که از روی یک لیست کار می کند.
کنترل، یخ زدایی و چیدمان الکتریکی
پانل های کنترل یکپارچه سیم کشی را کوتاه نگه می دارند و خدمات را ساده می کنند. برخی از بستهها جعبه برق را بالای کمپرسور حمل میکنند، برخی دیگر در کنار آن، و موقعیت تعیین میکند که یک تکنسین چقدر فضای کار دارد. کنترل محیط کم، چرخه فن، کنترل دیفرانسیل فشار برای ذخیره دمای بسیار پایین و منطق یخ زدایی که با اواپراتور همکاری می کند، همه در لیست مشخصات قرار دارند، نه در لیست مواردی که باید پس از تحویل تعمیر شوند.
نصب و شرایط سایت که قابلیت اطمینان را تعیین می کند
شرایط سایت بخشی از انتخاب است، نه یک فکر بعدی. یک واحد با اندازه صحیح در موقعیتی که انتخاب نامناسبی دارد، داغ کار می کند، روی کلید فشار قوی خود می چرخد و انرژی بیشتری نسبت به یک دستگاه کوچکتر با مسیر هوای تمیز مصرف می کند.
- یک مسیر هوایی صاف را ترک کنید. هوای گرم که از دستگاه خارج می شود باید از صفحه سیم پیچ دور شده و از دیوارها، جان پناه ها و تجهیزات مجاور دور شود.
- از گردش مجدد خودداری کنید. دو واحد روبروی یکدیگر، یا واحدی که به سختی در برابر دیوار قرار گرفته است، می تواند هوای تخلیه خود را در سراسر سیم پیچ به عقب بکشد.
- به باد و آفتاب احترام بگذار. آفتاب مستقیم بعدازظهر روی سیم پیچ و باد غالب که هوای تخلیه را به سمت دستگاه می راند، هر دو دمای متراکم را افزایش می دهند.
- فضای سرویس را در نظر بگیرید. تمیز کردن کویل، تعویض فن و دسترسی به پنل نیاز به فضا دارد و واحدی که در یک شکاف فشرده شده است تا زمانی که از کار بیفتد نادیده گرفته می شود.
- لرزش و سر و صدا را کنترل کنید. پایههای ضد لرزش و لولههای با پشتیبانی صحیح از ترکخوردگی خطوط جلوگیری میکنند و محدودیتهای صوتی در نزدیکی مرزهای مسکونی ممکن است دستگاه را به پشت بام یا موقعیتی از راه دور سوق دهد.
- اواپراتور را مطابقت دهید. تفاوت دما، الگوی جریان هوای کولر و روش یخ زدایی انتخاب شده برای کولر هوا باید با نقطه عملیاتی مشابه واحد متراکم مطابقت داشته باشد.
لوله کشی بین واحد و اتاق مستحق همین توجه است. خطوط مایعی که سایز کمتری دارند یا در معرض سطوح داغ سقف قرار دارند، خنک شدن فرعی خود را از دست می دهند و قبل از شیر انبساط چشمک می زنند. مکش های طولانی به تله ها و خطوط با اندازه مناسب نیاز دارند تا روغن را به کمپرسور برگردانند. عایق هایی که نازک، خیس یا از دست رفته اند، یک تخلیه آرام و دائمی ظرفیت هستند.
واحد چگالش بسته بندی باز 8HP برای تبرید صنعتی کمپرسور باز 8HP، کندانسور هوا خنک، گیرنده و کنترل های فشار برای تبرید تجاری یا صنعتی با دمای متوسط و پایین مناسب است. طرحبندی در دسترس به نگهداری و یکپارچهسازی سیستم کمک میکند. مشاهده محصول → راه اندازی، تعمیر و نگهداری و الگوهای خطا
راه اندازی جایی است که یک طرح تبدیل به یک کارخانه کار می شود یا به یک تماس خدمات تبدیل می شود. دمای محیط، فشار تخلیه و مکش، سوپرهیت و زیرخنک کردن، جریان کمپرسور در برابر پلاک نام، عملکرد فن، تنظیمات کنترل و هر مقدار قطع ایمنی را ثبت کنید. این اعداد عیبیابی بعدی را از حدس و گمان به مقایسه تبدیل میکنند.
تعمیر و نگهداری معمول کوتاه و تکراری است: سیم پیچ را تمیز کنید، تیغه های فن و یاتاقان ها را بررسی کنید، وضعیت کنتاکتور را بررسی کنید، به دنبال روغن در اتصالات بگردید، سطح گیرنده را تأیید کنید و دستگاه های ایمنی را آزمایش کنید. جدول زیر شکایاتی را که اغلب به چک هایی می رسد که آنها را حل می کنند ترسیم می کند.
| علامت | به احتمال زیاد علت | ابتدا بررسی کنید |
|---|---|---|
| بالا discharge pressure | کویل کثیف، گردش مجدد، شارژ بیش از حد، گاز غیر قابل تراکم، خرابی فن | صفحه سیم پیچ و چرخش فن |
| پایین suction with normal discharge | شیر انبساط محدود، فیلتر خشک کن مسدود شده، شارژ کم | سوپرهیت و شیشه دید |
| سفرهای مکرر با فشار بالا | محیط بالای نقطه طراحی، کندانسور کم اندازه برای سایت | مطالعه محیطی و فاکتور ظرفیت |
| خرابی مکرر موتور فن | عدم تعادل ولتاژ، رطوبت در جعبه ترمینال، چرخش اشتباه | ولتاژ تغذیه و وضعیت جعبه ترمینال |
| تجمع یخ در زمستان | پایین ambient operation without fan speed or pressure control | پایین ambient control settings |
اشتباهات مشخصات که بعداً هزینه بر می دارد
بیشتر خرابیها در سایت به تعداد انگشت شماری از تصمیمات گرفته شده در اوایل بازمیگردد، زمانی که قیمتها فقط از نظر قیمت مقایسه میشدند.
- انتخاب بر روی ظرفیت اسمی بدون اصلاح برای محیط و ارتفاع سایت.
- استفاده از جابجایی کمپرسور به عنوان جایگزینی برای ظرفیت در نقطه عملیاتی واقعی.
- برش سطح سیم پیچ برای کاهش هزینه اول، که فشار تخلیه را برای عمر کارخانه افزایش می دهد.
- نادیده گرفتن رفتار بار پاره، بنابراین واحد در بهار و پاییز چرخه کوتاهی می کند.
- انتخاب مواد برای قیمت کاتالوگ به جای فضای سایت.
- فراموش کردن دسترسی به سرویس، که تمیز کردن کویل پانزده دقیقه ای را به یک کار دو ساعته تبدیل می کند و بنابراین به ندرت اتفاق می افتد.
سوالات متداول
Q1: تفاوت بین یک کندانسور هوا خنک و یک کندانسور هوا خنک چیست؟
کندانسور هوا خنک تنها مبدل حرارتی است که گاز داغ را دوباره به مایع تبدیل می کند. یک واحد کندانسور هوا خنک شامل آن کندانسور به اضافه کمپرسور، مجموعه فن، گیرنده و پانل کنترل است، به این معنی که می توان آن را به یک اواپراتور هدایت کرد و به عنوان یک سمت بالا کامل از سیستم راه اندازی کرد.
Q2: چگونه می توانم بین یک نوع باز، یک نوع جعبه و یک واحد نوع تقسیم شده انتخاب کنم؟
انواع باز کمپرسور و سیم پیچ را روی یک قاب قرار می دهند که بهترین خدمات را ارائه می دهد و مناسب اتاق های کارخانه است. انواع جعبه اجزا را محصور می کنند، بنابراین هوا از چند وجه کشیده می شود و ناحیه سیم پیچ بیشتری را در فضای کمتری متمرکز می کند. انواع اسپلیت سیمپیچ را از کمپرسور جدا میکند و به کندانسور اجازه میدهد در خارج از منزل بنشیند در حالی که کمپرسور در داخل خانه میماند، که به محدودیتهای نویز، شروع هوای سرد و بارگذاری سقف کمک میکند.
Q3: برای چه دمای محیطی باید طراحی کنم؟
از دمای طراحی تابستانی محلی که هر سال فقط برای تعداد کمی از ساعتها از آن فراتر میرود کار کنید، سپس تأیید کنید که کمپرسور همچنان میتواند در حداکثر مطلقی که سایت با حفاظت در محل میبیند کار کند. طراحی حدود یک روز تابستانی متوسط باعث می شود گیاه در طول یک هفته که بسیار مهم است کوتاه بیاید.
Q4: آیا یک واحد کندانسور هوا خنک می تواند در زمستان کار کند؟
بله، اما کنترل ها باید بتوانند دفع حرارت را کاهش دهند. چرخه فن، کنترل سرعت فن یا یک شیر تنظیم فشار، فشار تخلیه را به اندازه کافی برای دستگاه انبساط و برای روانکاری کمپرسور بالا نگه می دارد. بدون کنترل محیطی کم، دستگاه چرخه کوتاه می کند، خنک کننده فرعی را از دست می دهد و کنتاکتورها فرسوده می شوند.
Q5: کدام جزئیات پیکربندی در یک محیط خورنده بیشترین اهمیت را دارد؟
مواد لوله و باله، مواد محفظه و هر پوششی که روی سیمپیچ اعمال میشود تعیین میکند که یک واحد چه مدت در یک مکان ساحلی، یک محل تخلیه کارخانه مواد غذایی یا یک انبار مواد شیمیایی زنده بماند. ساخت و ساز فولاد ضد زنگ و پوشش های فویل مقاوم در برابر خوردگی هزینه بیشتری در هنگام خرید دارند و معمولاً هزینه سالیانه خدمات بسیار کمتری دارند.
Q6: هر چند وقت یکبار یک واحد کندانسور هوا خنک نیاز به تعمیر و نگهداری دارد؟
تمیز کردن کویل، بازرسی فن و بلبرینگ، بررسی کنتاکتور و بررسی نشتی معمولاً دو تا چهار بار در سال برنامه ریزی می شود، با تمیز کردن مکرر در جایی که هوا گرد و غبار، آرد، چربی یا نمک را حمل می کند. کار به خودی خود کوتاه است و هزینه حذف آن هر روز دمای متراکم بالاتر است تا زمانی که سیم پیچ در نهایت تمیز شود.
واحد تغلیظ بخش کوچکی از بودجه تبرید و بخش بزرگی از هزینه عملیاتی آن است. تطبیق آن با بار واقعی، محیط واقعی و سایت واقعی در مرحله طراحی یک ساعت طول می کشد و زمانی که اتاق در سرویس قرار می گیرد، محصول بارگیری می شود و نمی تواند نقطه تنظیم خود را حفظ کند، بسیار بیشتر از آن صرفه جویی می کند.





